Operasi proses kimpalan ultrasonik memerlukan penyepaduan pelbagai aspek, dan hasil kimpalan yang baik dicapai selepas dipadankan dengan julat yang sesuai.Artikel ini menganalisis empat aspekperalatan kimpalan ultrasonikpendirian, keadaan kimpalan, bahan produk plastik, dan output tenaga.
Tanduk ultrasonik dan acuan ultrasonik
Secara amnya dipercayai bahawa apabila kimpalan ultrasonik, produk dan permukaan acuan ultrasonik boleh dikimpal selagi hubungannya tepat, yang tidak betul.Kimpalan ultrasonik menggunakan prinsip getaran geseran untuk menghasilkan haba, yang akan menghasilkan fenomena pengaliran gelombang bunyi.
Jika kita hanya melihat tahap kestabilan acuan dan mengabaikan kaedah kimpalan ultrasonik bersepadu, ia mesti salah.Membawa kepada akibat salah perhitungan.Oleh itu, ia mesti terlebih dahulu mengesahkan bahawa mod operasi kimpalan ultrasonik adalah untuk menghantar gelombang ultrasonik, supaya geseran getaran ditukar kepada tenaga haba dan dikimpal.
Apabila tahap kestabilan acuan ultrasonik dan tanduk, ketinggian keratan rentas produk, ketebalan produk, kedalaman, struktur mikro bahan plastik, dan lain-lain semuanya mempunyai kesan ke atas hasil kimpalan ultrasonik.Daya tidak sekata dan tenaga tidak stabil.Ia terikat untuk menghasilkan perbezaan dalam tahap kimpalan garisan kimpalan produk.
Untuk mencapai kimpalan ultrasonik ketepatan yang lebih tinggi, kimpalan ultrasonik Mingyang menggunakan aksesori peralatan kimpalan ultrasonik terkenal antarabangsa untuk memastikan kualiti keseluruhan kimpalan ultrasonik.
Reka bentuk ini tidak akan melepaskan sebarang butiran pemprosesan, Reka bentuk bebibir, empat pelarasan skru mendatar, pelarasan tambahan skala semuanya membantu meningkatkan ketepatan dan reka bentuk kimpalan;
Reka bentuk asas ditebal dan diperkukuh, dan pemprosesan CNC berketepatan tinggi meningkatkan kerataan kedudukan pemasangan acuan asas untuk memastikan kestabilan kimpalan yang berterusan.
Keadaan kimpalan ultrasonik tidak dipadankan dengan betul
Pelarasan kerja ultrasonik adalah penetapan kuasa keluaran, tekanan (tekanan dinamik dan tekanan statik), masa kimpalan, masa pengerasan, masa tunda dan keadaan lain mesin.
Mari kita ambil wayar kimpalan ultrasonik sebagai contoh, dalam kimpalan ultrasonik, jika tekanan terlalu besar, silinder jatuh dan penampan terlalu cepat, dan mudah untuk meratakan wayar ultrasonik.
Walaupun talian ultrasonik telah bersatu, ia telah tenggelam kerana kimpalan telah diperah terlebih dahulu, dan kesan peleburan telah hilang.Kimpalan pecah kuat permukaan dan permukaan plastik terbentuk, bukannya kimpalan berpandu titik segi tiga ultrasonik, yang menghasilkan ilusi kesan kimpalan yang baik.
Bahan produk plastik tidak dipadankan dengan betul
● Takat lebur setiap bahan plastik adalah berbeza, contohnya, takat lebur bahan plastik ABS adalah kira-kira 115 °C, PC adalah kira-kira 145 °C atau lebih, dan PE adalah kira-kira 85 °C.
●Oleh kerana jurang takat lebur lebih besar, ia tidak mudah untuk mencapai takat lebur pada masa yang sama, dan sukar untuk membentuk kimpalan yang berkesan.Jurang takat lebur antara ABS dan PE terlalu besar, dan kimpalan ultrasonik pasti sukar.
●Terdapat juga jurang antara bahan ABS dan PC, tetapi jurang itu berada dalam julat kimpalan ultrasonik yang boleh diterima, dan mesin kimpalan ultrasonik boleh dijalankan.Walau bagaimanapun, dalam kes kuasa ultrasonik yang sama dan pengembangan tenaga yang sama, kesan kimpalan bahan plastik yang sama adalah lebih baik
Keadaan kimpalan ultrasonik tidak dipadankan dengan betul
Pelarasan kerja ultrasonik adalah penetapan kuasa keluaran, tekanan (tekanan dinamik dan tekanan statik), masa kimpalan, masa pengerasan, masa tunda dan keadaan lain mesin.
Mari kita ambil wayar kimpalan ultrasonik sebagai contoh, dalam kimpalan ultrasonik, jika tekanan terlalu besar, silinder jatuh dan penampan terlalu cepat, dan mudah untuk meratakan wayar ultrasonik.
Walaupun talian ultrasonik telah bersatu, ia telah tenggelam kerana kimpalan telah diperah terlebih dahulu, dan kesan peleburan telah hilang.Kimpalan pecah kuat permukaan dan permukaan plastik terbentuk, bukannya kimpalan berpandu titik segi tiga ultrasonik, yang menghasilkan ilusi kesan kimpalan yang baik.
Bahan produk plastik tidak dipadankan dengan betul
● Takat lebur setiap bahan plastik adalah berbeza, contohnya, takat lebur bahan plastik ABS adalah kira-kira 115 °C, PC adalah kira-kira 145 °C atau lebih, dan PE adalah kira-kira 85 °C.
●Oleh kerana jurang takat lebur lebih besar, ia tidak mudah untuk mencapai takat lebur pada masa yang sama, dan sukar untuk membentuk kimpalan yang berkesan.Jurang takat lebur antara ABS dan PE terlalu besar, dan kimpalan ultrasonik pasti sukar.
●Terdapat juga jurang antara bahan ABS dan PC, tetapi jurang itu berada dalam julat kimpalan ultrasonik yang boleh diterima, dan mesin kimpalan ultrasonik boleh dijalankan.Walau bagaimanapun, dalam kes kuasa ultrasonik yang sama dan pengembangan tenaga yang sama, kesan kimpalan bahan plastik yang sama adalah lebih baik
Tenaga keluaran peralatan kimpalan ultrasonik tidak mencukupi
● Apabila mesin sedia ada tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan kimpalan tenaga yang lebih tinggi, di bawah bajet tanpa meningkatkan kos, ia hanya boleh dikimpal dengan peralatan sedia ada.Pada masa ini, ia biasanya digunakan untuk memisahkan kimpalan, meningkatkan kuasa keluaran ultrasonik atau meningkatkan masa kimpalan, tekanan dan sebagainya.
●Walau bagaimanapun, tenaga yang tidak mencukupi menghasilkan fenomena kualiti kimpalan yang tidak stabil, dan adalah perlu untuk mempertimbangkan masalah pemadanan kuasa aksesori.
●Kimpalan ultrasonik bukan sahaja terjejas oleh masalah ini, tetapi juga mempunyai masalah baru yang perlu diterokai dan diuji untuk keperluan kimpalan yang berbeza.
●Mingyang ultrasonik telah komited untuk penyelidikan dan pembangunan peralatan kimpalan plastik ultrasonik berprestasi tinggi, pembuatan, dengan hampir 20 tahun pembuatan profesional pemendakan teknologi peralatan ultrasonik, adalah pengeluar peralatan kimpalan plastik ultrasonik yang terawal di China.
●Pengimpal plastik ultrasonik bukan sahaja menguji dan melakukan pemeriksaan kualiti peralatan, tetapi juga menyesuaikan perkhidmatan pemasangan dan penyahpepijatan untuk sampel plastik.
Masa siaran: Jul-13-2022