Reka bentuk amplitud acuan ultrasonik

Acuan ultrasonikadalah salah satu aspek yang paling mendalam dalam teknologi ultrasonik.Walaupun dengan beberapa tahun pengalaman reka bentuk dan pembangunan, kami yakin bahawa hanya melalui ujian yang ketat dan kawalan kualiti boleh menghasilkan kepala kimpalan yang terbaik.Jurutera kami akan mengimpal ciri-ciri akustik dan ciri-ciri mekanikal gabungan sempurna, reka bentuk yang paling selaras dengan keperluan pelanggan produk, acuan ultrasonik adalah parameter utama, parameter amplitud acuan ultrasonik juga sangat penting dalam amalan!

Reka bentuk parameter amplitud acuan: amplitud ialah parameter utama untuk bahan yang perlu dikimpal, yang bersamaan dengan suhu ferokrom.Jika suhu tidak dapat mencapainya, ia tidak akan bercantum.Jika suhu terlalu tinggi, bahan mentah akan hangus atau membawa kepada kerosakan struktur dan kekuatan akan merosot.Oleh kerana pilihan transduser yang berbeza adalah berbeza, amplitud keluaran transduser selepas muat nisbah pembolehubah berbeza amplitud dan kepala kimpalan, dapat melakukan pembetulan amplitud kepala kimpalan untuk mematuhi keperluan, biasanya amplitud keluaran transduser untuk 10-20 mikron, dan amplitud kerja, secara amnya kira-kira 30 mikron, dan perubahan amplitud kepala kimpalan berbanding dengan amplitud dan bentuk kepala kimpalan, Dari segi bentuk, seperti variasi amplitud eksponen, variasi amplitud berfungsi, variasi amplitud tangga, dan lain-lain, ia mempunyai pengaruh yang besar pada nisbah variasi, dan nisbah kawasan adalah berkadar dengan jumlah nisbah variasi.Jika pengimpal yang berbeza dipilih, kaedah paling mudah ialah membuat kepala kimpalan berkadaran dengan saiz kerja, yang boleh memastikan kestabilan parameter amplitud.

Reka bentuk parameter kekerapan: Mesin kimpalan ultrasonik semuanya mempunyai frekuensi pusat, seperti 20KHz, 40khz, dll. Kekerapan kerja mesin kimpalan ditentukan terutamanya oleh frekuensi resonans mekanikal Transduser, Penggalak dan Tanduk.Kekerapan penjana Ultrasonik dilaraskan mengikut frekuensi resonans mekanikal untuk mencapai konsistensi.Kepala kimpalan berfungsi dalam keadaan resonans, dan setiap bahagian direka bentuk sebagai badan resonan separuh panjang gelombang.Kedua-dua penjana dan frekuensi resonans mekanikal mempunyai julat kerja resonan, seperti biasanya ditetapkan kepada ± 0.5khz, dalam julat ini mesin kimpalan pada dasarnya boleh berfungsi seperti biasa.Apabila membuat setiap kepala kimpalan, frekuensi resonans akan diselaraskan untuk memastikan bahawa ralat antara frekuensi resonan dan frekuensi reka bentuk adalah kurang daripada 0.1khz, seperti kepala kimpalan 20KHz, frekuensi kepala kimpalan akan dikawal pada 19.90-20.10 khz, toleransi ialah 5％.

Reka bentuk nod getaran acuan: kepala kimpalan ultrasonik dan tanduk direka bentuk sebagai badan resonan separuh panjang gelombang dengan frekuensi kerja.Dalam keadaan kerja, amplitud dua muka hujung adalah maksimum dan tegasan adalah minimum, manakala amplitud nod yang sepadan dengan kedudukan tengah adalah sifar dan tegasan adalah maksimum.Reka bentuk am untuk kedudukan nod tetap, tetapi biasanya kedudukan tetap ketebalan reka bentuk adalah lebih besar daripada 3 mm, atau alur tetap, jadi kedudukan tetap tidak mestilah amplitud sifar, ini akan membawa kepada beberapa panggilan, dan sebahagian daripada tenaga kehilangan, untuk bunyi biasanya dengan gelang getah dengan bahagian lain, atau dengan bahan penebat bunyi untuk perisai, kehilangan tenaga diambil kira dalam reka bentuk parameter amplitud die.

Reka bentuk ketepatan pemesinan acuan: kepala kimpalan ultrasonik untuk bekerja dalam keadaan getaran frekuensi tinggi, harus cuba mengekalkan reka bentuk simetri, untuk mengelakkan pemindahan akustik yang disebabkan oleh asimetri tekanan tidak seimbang dan getaran melintang (kepala kimpalan digunakan untuk mengimpal dengan menggunakan getaran ultrasonik penghantaran menegak, untuk sistem resonans), getaran yang tidak seimbang boleh menyebabkan rambut panas kimpalan dan patah tulang.Kimpalan ultrasonik digunakan dalam industri yang berbeza adalah berbeza dengan keperluan ketepatan pemesinan, untuk artifak nipis khas seperti sekeping tiang bateri lithium ion dan telinga kimpalan, seperti kerajang emas yang meliputi keperluan ketepatan pemesinan adalah sangat tinggi, semua pemprosesan peralatan menggunakan peralatan kawalan berangka (seperti pusat pemesinan, dll.), untuk menjamin ketepatan pemesinan memenuhi keperluan.